高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐高溫四氟層。
       核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險；調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
      具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。

       *的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。所有密封部位采用線密封，因而整體設(shè)備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。

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